ООО «НПО БАЛТЭК»

Очистка нефтешламов и зачистка резервуаров на объектах ТЭК и промышленности: технология иммобилизации и переработки донных отходов | НПО БАЛТЭК

Очистка нефтешламов и зачистка резервуаров на объектах ТЭК и промышленности: технология иммобилизации и переработки донных отходов | НПО БАЛТЭК
Очистка нефтешламов и зачистка резервуаров на объектах ТЭК и промышленности: технология иммобилизации и переработки донных отходов | НПО БАЛТЭК

Очистка нефтешламов и зачистка резервуаров на объектах ТЭК и промышленности: технология иммобилизации и переработки донных отходов с применением сорбента «Бионит» и системы «Геотуб»

Уважаемые руководители и специалисты предприятий нефтегазового комплекса, тепловых электростанций, нефтебаз, резервуарных парков и промышленных объектов!

При эксплуатации резервуаров для хранения нефти, мазута, дизельного топлива и других нефтепродуктов неизбежно образуются донные отложения – нефтешламы, представляющие собой сложную смесь углеводородов, воды и механических примесей. Их накопление сокращает полезный объём резервуаров, ускоряет коррозию, а при зачистке требует решения сложной задачи утилизации. Традиционные методы (вывоз на полигоны, сжигание) крайне затратны (до 26 000 руб./т) и экологически опасны. НПО «БАЛТЭК» (Санкт-Петербург) предлагает готовое технологическое решение для очистки нефтешламов и зачистки резервуаров, основанное на иммобилизации нефтепродуктов с помощью сорбента «Бионит» (ТУ 2164-003-64280161-2012) и системе «Геотуб» для обезвоживания и переработки отходов. Эффективность подтверждена протоколами ГУП МосНПО «Радон» (сорбция нефтепродуктов до 99%), актами ГУП «Пиларн» (связывание 3/4 мазута за 10 минут) и рекомендациями Россельхозакадемии. Полученный продукт – техногенный грунт 4-5 класса опасности, пригодный для рекультивации и строительства. Экономия на утилизации достигает 70%.

Для руководителей предприятий ТЭК, главных инженеров и экологов

Настоящая статья является официальным предложением к сотрудничеству. Мы готовы в кратчайшие сроки представить презентацию технологии, организовать визит на объекты внедрения и провести пилотные испытания на вашем предприятии для подтверждения заявленных характеристик.

1. Проблема накопления нефтешламов в резервуарах: масштабы и риски

При хранении нефти и нефтепродуктов в резервуарах происходит естественное осаждение механических примесей, парафинов, смол и асфальтенов. Образуется вязкий слой – нефтешлам, который накапливается на дне и стенках резервуара. По экспертным оценкам, в России ежегодно образуется от 4 до 7 млн тонн нефтешламов, значительная часть которых приходится на донные отложения резервуаров [1].

Основные проблемы, связанные с накоплением нефтешламов:

  • Сокращение полезного объёма резервуаров – снижение эффективности хранения и дополнительные затраты на эксплуатацию.
  • Ускорение коррозии – агрессивные компоненты нефтешламов разрушают металл, сокращая срок службы оборудования.
  • Риски аварийных разливов – при зачистке или нарушении целостности резервуара существует опасность попадания токсичных отходов в окружающую среду.
  • Затраты на утилизацию – традиционные методы (вывоз на полигоны, сжигание) требуют значительных расходов и создают экологические риски.

Согласно Федеральному классификационному каталогу отходов, нефтешламы относятся к 3-4 классу опасности. Их размещение на полигонах обходится предприятиям от 18 000 до 26 000 рублей за тонну, не считая затрат на транспорт и подготовку [2].

2. Почему традиционные методы зачистки и утилизации неэффективны?

  • Вывоз на полигоны – простое перемещение проблемы, высокие затраты на транспорт и размещение, потеря потенциально ценного вторичного ресурса.
  • Сжигание – высокие энергозатраты, выбросы токсичных газов (оксиды серы, азота, ПАУ), образование золы, которая также требует утилизации.
  • Термическая десорбция – сложное и дорогостоящее оборудование, высокие эксплуатационные расходы.
  • Биологические методы – длительные сроки (до нескольких лет), зависимость от климатических условий, неэффективность при высоком содержании нефтепродуктов.

Все эти методы либо не позволяют получить товарный продукт, либо связаны с высокими затратами и экологическими рисками. Принципиально иной подход – переработка нефтешламов на месте с получением техногенного грунта, пригодного для использования.

3. Технология НПО «БАЛТЭК»: иммобилизация и переработка нефтешламов

В основе технологии лежит применение сорбента «Бионит» (ТУ 2164-003-64280161-2012) – природного минерального комплекса на основе глауконита, монтмориллонита и других алюмосиликатов, прошедшего специальную активацию. Сорбент обладает уникальными свойствами [3][4]:

  • высокая сорбционная ёмкость по нефтепродуктам (до 5,2 кг/кг);
  • способность к ионному обмену и иммобилизации тяжёлых металлов;
  • каталитическая деструкция углеводородов;
  • нулевая десорбция (менее 1%) – гарантия отсутствия вторичного загрязнения;
  • экологическая безопасность (5 класс опасности, подтверждено протоколом ГОСНИИОХР № 46/12).

3.1. Этапы технологии

  1. Извлечение нефтешлама из резервуара. Производится механическим способом (скреперы, насосы) или гидросмывом. Отходы транспортируются на площадку переработки.
  2. Первичная обработка сорбентом. В извлечённую массу добавляется сорбент «Бионит» в расчётном количестве. Происходит иммобилизация жидких углеводородов и связывание тяжёлых металлов. Процесс занимает от 10 до 30 минут (подтверждено актом ГУП «Пиларн»: 3/4 нефтепродукта связаны за 10 минут) [5].
  3. Обезвоживание в геотубах. Обработанная пульпа подаётся в геотекстильные контейнеры (геотубы). Вода отжимается через поры геотекстиля и возвращается в оборот или сбрасывается после контроля. Твёрдая фаза остаётся внутри геотуба. Процесс занимает от 1 до 3 дней.
  4. Дозревание и стабилизация. Обезвоженный осадок выдерживается на площадке в течение 1-2 недель для завершения физико-химических и биологических процессов.
  5. Получение техногенного грунта. В результате переработки образуется продукт 4-5 класса опасности, который может использоваться:
    • для рекультивации нарушенных земель;
    • в качестве техногенного грунта при отсыпке дорог и планировке территорий;
    • как компонент для производства асфальтобетонных смесей (после дополнительного дробления).

3.2. Сравнение эффективности

Критерий Традиционные методы (вывоз, сжигание) Технология НПО «БАЛТЭК»
Конечный продуктОтходы на полигоне или токсичная золаТехногенный грунт 4-5 класса, пригодный для использования
Стоимость утилизации, руб./т18 000 – 26 0003 800 – 8 000 (экономия до 70%)
Скорость обработкиДни – недели (на вывоз)10 минут – связывание, 1-3 дня – обезвоживание
Десорбция (риск вторичного загрязнения)ВысокийМенее 1% (подтверждено «Радоном»)
Возможность переработки на местеНет (требуется вывоз)Да (мобильное оборудование)

4. Документальное подтверждение эффективности и безопасности

Документ / Организация Дата / № Подтверждённые характеристики
ГУП МосНПО «Радон»Протоколы (Таблицы 3-6)Сорбция нефтепродуктов до 99%, фиксация масел 99-100%, низкая десорбция
ГУП «Пиларн»Акт от 08.10.2014 и 06.11.20143/4 нефтепродукта связаны за 10 минут, через 30 дней в грунте визуально не определялось наличие нефтепродукта
ГОСНИИОХР (ФГБНУ «ГосНИОРХ»)Протокол № 46/12 от 15.05.20125 класс опасности, безопасность для водных биоресурсов
ФГУ «736 ГЦ ГСЭН» МинобороныЗаключение № 174-07-ЭЗСоответствие санитарным требованиям, разрешение для очистки объектов
Северо-Западный РНЦ РоссельхозакадемииПисьмо от 07.04.2011Рекомендация для рекультивации почв при нефтяном загрязнении

5. Экономическая эффективность: снижение затрат и получение дохода

  • Сокращение затрат на вывоз и захоронение: вместо 18 000–26 000 руб./т предприятие тратит 3 800–8 000 руб./т на переработку.
  • Исключение платы за НВОС: при переработке отходов в продукт 4-5 класса опасности плата за размещение не взимается.
  • Доход от реализации техногенного грунта: полученный материал может использоваться для собственных нужд (рекультивация, отсыпка) или реализовываться сторонним потребителям.
  • Освобождение площадей и снижение рисков: переработка на месте исключает накопление отходов на территории предприятия и связанные с этим риски.

Для нефтебазы с годовым объёмом нефтешламов 10 000 т экономия может составить более 150 млн рублей в год.

6. Соответствие требованиям промышленной безопасности и природоохранного законодательства

Технология НПО «БАЛТЭК» позволяет предприятиям:

  • соблюдать требования Федерального закона № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды»;
  • выполнять предписания Росприроднадзора по утилизации отходов;
  • снизить риски аварийных ситуаций при хранении и транспортировке отходов;
  • улучшить показатели природоохранной деятельности и экологический имидж предприятия.

7. Конкретное предложение для нефтегазовых компаний, ТЭЦ, нефтебаз и промышленных предприятий

НПО «БАЛТЭК» готово в кратчайшие сроки:

  1. Провести совместное совещание и презентацию технологии для руководителей и технологов с участием экспертов.
  2. Организовать пилотный проект на вашем предприятии: отбор проб нефтешламов, расчёт рецептуры, переработка опытной партии с предоставлением протоколов лабораторных испытаний.
  3. Разработать проектно-сметную документацию для создания стационарного или мобильного комплекса по переработке нефтешламов.
  4. Поставить сорбенты и оборудование (геотубы, смесители, насосы).
  5. Выполнить работы под ключ силами аттестованных специалистов с последующим мониторингом.

Часто задаваемые вопросы

Какой класс опасности получаемого грунта?+

В зависимости от исходного состава нефтешламов, после обработки сорбентом «Бионит» продукт соответствует 4-5 классу опасности (малоопасные / практически неопасные). Это подтверждается лабораторными анализами и позволяет использовать его в строительстве и рекультивации без ограничений.

Можно ли перерабатывать нефтешламы с высоким содержанием воды?+

Да, технология с использованием геотубов специально разработана для обезвоживания высокообводнённых отходов. Сорбент «Бионит» эффективно работает в широком диапазоне влажности, а геотубы обеспечивают отделение воды до 95%.

Каковы сроки переработки одной партии?+

Связывание нефтепродуктов сорбентом происходит за 10-30 минут (подтверждено актом ГУП «Пиларн»). Обезвоживание в геотубах занимает 1-3 дня. Полный цикл от извлечения до получения готового продукта – от 3 до 7 дней в зависимости от объёма и погодных условий.

Где можно использовать полученный техногенный грунт?+

Области применения очень широки: отсыпка дорог, рекультивация карьеров и нарушенных земель, планировка территорий, производство асфальтобетона, строительство оснований под фундаменты.

Какие документы вы предоставляете для отчётности?+

Мы предоставляем полный пакет: акты отбора проб, протоколы лабораторных испытаний (подтверждение класса опасности), паспорта на полученный продукт, акты выполненных работ, счета-фактуры. Все документы соответствуют требованиям Росприроднадзора и других контролирующих органов.

Читайте также по теме

Приглашаем предприятия ТЭК и промышленности к диалогу

Для организации совещания, получения полной презентации с научными обоснованиями, копиями всех протоколов и расчёта стоимости пилотного проекта просим связаться с генеральным директором или направить официальный запрос.

📍 Юридический адрес: 191002, г. Санкт-Петербург, пер. Щербаков, д. 12, литер А, пом. 1-Н, ч.п. 96, 97, офис 522. Производственная площадка: г. Санкт-Петербург, ул. Бухарестская, 72.

Уважаемые коллеги!

Убеждены, что применение нашей технологии позволит вашему предприятию не только решить проблему утилизации нефтешламов, но и получить экономическую выгоду, полностью соответствующую принципам устойчивого развития. Ждём вашего решения и готовы приступить к работе немедленно.

📧 adm@npobaltek.ru | 📞 +7 (911) 922-88-80 | https://ecolog.top

Очистка нефтешламов и зачистка резервуаров по технологии НПО «БАЛТЭК» – готовое решение для предприятий ТЭК, позволяющее экономить до 70% затрат на утилизацию, исключить плату за НВОС и получить востребованный техногенный грунт. Свяжитесь с нами для расчёта стоимости для вашего объекта.